是指使用傳統(tǒng)機(jī)械加工的要領(lǐng)，根據(jù)圖紙的圖樣和尺寸，使毛坯的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性子成為及格零件的全歷程，加工工藝是工人舉行加工前所必要做的事情，制止在加工歷程中產(chǎn)生加工失誤，造成經(jīng)濟(jì)喪失。
機(jī)械加工工藝流程是工件大概零件制造加工的步調(diào)，接納機(jī)械加工的要領(lǐng)，直接轉(zhuǎn)變毛坯的形狀、尺寸和外貌質(zhì)量等，使其成為零件的歷程稱為機(jī)械加工工藝流程。好比一個(gè)平凡零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝置-查驗(yàn)-包裝，便是個(gè)加工的籠統(tǒng)的流程。
機(jī)械加工工藝便是在流程的底子上，轉(zhuǎn)變生產(chǎn)工具的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性子等，使其成為制品或半制品，是每個(gè)步調(diào)，每個(gè)流程的詳細(xì)闡明，好比，上面說(shuō)的，粗加工大概包羅毛坯制造，打磨等等，精加工大概分為車，鉗工，銑床，等等，每個(gè)步調(diào)就要有詳細(xì)的數(shù)據(jù)了，好比粗糙度要到達(dá)幾多，公役要到達(dá)幾多。
技能職員憑據(jù)產(chǎn)物數(shù)目、設(shè)置裝備部署條件和工人本質(zhì)等環(huán)境，確定接納的工藝歷程，并將有關(guān)內(nèi)容寫成工藝文件，這種文件就稱工藝規(guī)程。這個(gè)就比力有針對(duì)性了。每個(gè)廠都大概不太一樣，由于現(xiàn)實(shí)環(huán)境都紛歧樣。
總的來(lái)說(shuō)，工藝流程是大綱，加工工藝是每個(gè)步調(diào)的詳細(xì)參數(shù)，工藝規(guī)程是某個(gè)廠憑據(jù)現(xiàn)實(shí)環(huán)境編寫的特定的加工工藝。
機(jī)械加工工藝流程
機(jī)械加工工藝規(guī)程是劃定零件機(jī)械加工工藝歷程和操縱要領(lǐng)等的工藝文件之一，它是在詳細(xì)的生產(chǎn)條件下，把較為公道的工藝歷程和操縱要領(lǐng)，根據(jù)劃定的情勢(shì)謄寫成工藝文件，經(jīng)審批后用來(lái)引導(dǎo)生產(chǎn)。機(jī)械加工工藝規(guī)程一樣通常包羅以下內(nèi)容：工件加工的工藝門路、各工序的詳細(xì)內(nèi)容及所用的設(shè)置裝備部署和工藝裝備、工件的查驗(yàn)項(xiàng)目及查驗(yàn)要領(lǐng)、切削用量、時(shí)間定額等。
制定工藝規(guī)程的步調(diào)
1) 盤算年生產(chǎn)大綱，確定生產(chǎn)范例。
2) 闡發(fā)零件圖及產(chǎn)物裝置圖，對(duì)零件舉行工藝闡發(fā)。
3) 選擇毛坯。
4) 訂定工藝門路。
5) 確定各工序的加工余量，盤算工序尺寸及公役。
6) 確定各工序所用的設(shè)置裝備部署及刀具、夾具、量具和幫助東西。
7) 確定切削用量及工時(shí)定額。
8) 確定各重要工序的技能要求及查驗(yàn)要領(lǐng)。
9) 填寫工藝文件。
在制定工藝規(guī)程的歷程中，每每要對(duì)前面已開(kāi)端確定的內(nèi)容舉行調(diào)解，以進(jìn)步經(jīng)濟(jì)效益。在實(shí)行工藝規(guī)程歷程中，大概會(huì)出現(xiàn)前所未料的環(huán)境，如生產(chǎn)條件的變革，新技能、新工藝的引進(jìn)，新質(zhì)料、先輩設(shè)置裝備部署的應(yīng)用等，都要求實(shí)時(shí)對(duì)工藝規(guī)程舉行修訂和美滿。
